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油气回收 冷凝法油气回收 voc有机废气冷凝回收

2019-3-28 11:48:17 1469
ag国际厅环保质量保证体系是原大型制造企业管理人员,有着几十年的历练级管理经验。我们已经成功运行实施着上百套废气治理的经验,ag国际厅环保可以提供免费的现场测量,通过类比分析等手段,根据不同工况的废气情况给出具体不同治理方案,为业主提供最佳最适合的废气治理解决方案。
如今环保政策越来越严格,化工行业等所需油气处理设备的处理能力要求越来越高,我公司通过现场实测、平衡计算、类比分析等手段,着重研究废气性质、工况温度、流量、压力等,加上多年积累,公司自主研发的冷凝回收设备具有高效节能、安全耐用、维修方便,实现了工艺与设备的结合并达到新排放标准。
我公司冷凝单元工艺流程如下:
根据油气组分组成的数据和国家标准规定的排放限值,将组分分为3组考量设计,油气冷凝单元分段设置冷凝换热器,由三级冷凝组成。
一级冷凝,预冷级:
将第三级冷凝余气返回“前置换热器”,与进入装置的常温油气进行热交换,油气温度降低至3-5℃。
二级冷凝:
通过制冷机组提供冷量,将一级过来油气降温至-35℃。第二级设置为双换热器,一备一用,在因为水汽结霜产生阻力到1000pa左右,进行切换,启用备用换热器,同时对停用换热器进行融霜处理。化霜以后待用。
三级冷凝:

通过制冷机组提供冷量,将二级过来油气降温至-70℃。

各级冷凝作用为:第1级预冷级,配设前置换热器,利用第三级排出的中低温余气冷量与进入装置的油气进行热交换,将油气温度从环境温度降到3-5℃左右,使油气中绝大部分水蒸汽冷凝液化;第2级浅冷级,从3℃左右降到-35℃,使油气中C5以上组分冷凝液化;第3级中冷级,从-35℃左右降到-70℃,使油气中 4以上组分冷凝液化;冷凝液化效率可达到95%以上。
二级凝结换热器设置为双冷箱,一备一用,在运行冷箱遇结霜情况时,切换使用,同时对结霜冷箱融霜处理。确保油气回收处理装置长时间连续运行,满足发油作业需要。
本工艺冷凝装置有利于冷凝液化的条件,一是设置工况温度段低于对应组的组分沸点,计算配置的冷负荷能够满足冷凝的需要;二是在凝结器结构中,重组分凝结过程同时的液滴会夹带轻组分液化,增加冷凝液化效果。为确保油气回收处理装置的连续安全运行,装置第二级配置为2套,确保运行时间长不需要停机融霜。